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黑色PCB真的是高端产品的代名词吗?你怎么看?

黑色PCB是高端产品的代名词么?

有没有发现,近年来黑色PCB的主板越来越多了?有人说这是高端主板的标志之一,这个说法在早先没啥问题,毕竟以前的主板大多采用的是绿色、黄色的PCB,后来华硕等厂商为了划分同芯片组主板的性能、档次,开始引入了黑色的PCB作为高端主板的标配。

随后的事情你们就知道了,其他的主板厂商也纷纷效仿,并将其延伸到了显卡、内存甚至固态硬盘,大有“万PCB皆可黑”的意味。那么黑色PCB真的是高端产品的代名词么?

这就要研究下黑色的PCB是怎么来的,其实PCB有很多种颜色,除了早先常见的绿色、黄色和现在的黑色,还有红色、白色、橙色、蓝色等多种颜色。

其实不同颜色的PCB,它们的制造的材料、制造工序都是一样的,包括敷铜层的位置也是一样的,经过蚀刻工艺后就在PCB上留下了最终的布线,例如下图这块刚经过蚀刻工艺的PCB,敷铜走线就是原本的铜色,而PCB基板略显微黄色。

为了防止敷铜层被氧化和焊接元器件时在线路上留下过多的焊锡,接下来就要使用玻璃环氧树覆盖在PCB表面作为阻焊层。早期玻璃环氧树脂通常是绿色的,加上PCB的敷铜层非常薄,因此做好的PCB就呈现出鲜明的绿色,再将元器件的焊盘去掉阻焊层(开窗),即可进行元器件的焊接工序。

不同的行业对于PCB颜色会有所要求,因此现在玻璃环氧树脂引入了一些其他颜色,这就使得制造的PCB呈现不同的颜色。也就是说,不同颜色的PCB,不仅制造工艺和方法没有什么区别,只是黑色PCB采用了特殊颜色的环氧树脂制。

一定程度上会提高制造的成本,同时也有一些副作用,例如颜色太深的PCB查看走线比较麻烦,会增加检修难度。

行业内绿色的PCB是最常见的,这是因为绿色PCB在检测线上长时间检查作业眼睛不容易疲劳,而且PCB在SMT焊接元器件时光学定位仪器的识别效果更好,当然使用绿色玻璃环氧树脂制造主板的成本也要略低一些。

那么,这是不是意味着绿色PCB就是低端的代名词?其实在很多的领域,对于绿色的PCB更加青睐,例如服务器的主板,基本都是采用的绿色的PCB,甚至军工领域也是采用的绿色PCB。

而今天黑色的PCB主板大行其道,其实都是受华硕等品牌的引领而已,它们的电气性能都是一样的,只是厂商人为定义了它们的用途和档次而已。

现在连二三线主板品牌也大量使用黑色PCB,已经达到了泛滥的程度,绿色和黄色的PCB已经不见了踪影。那么,你还认为黑色的主板就一定是高端货么?

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